深圳地下室防水補(bǔ)漏施工是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，以下是詳細(xì)的施工步驟和要點(diǎn)： 1. **施工前準(zhǔn)備**    - **現(xiàn)場勘查與方案制定**：專業(yè)人員對地下室進(jìn)行全面勘查，詳細(xì)記錄滲漏位置、程度和可能的原因，如裂縫分布、孔洞大小、施工縫狀況以及防水卷材破損情況等。根據(jù)勘查結(jié)果，結(jié)合地下室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用功能和周邊環(huán)境，制定針對性的防水補(bǔ)漏施工方案，確定具體的施工工藝、材料選擇和施工流程。    - **材料與工具準(zhǔn)備**：根據(jù)施工方案，采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的優(yōu)質(zhì)防水補(bǔ)漏材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯灌漿材料、SBS 防水卷材、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、聚合物水泥砂漿、密封膠等，并確保材料的數(shù)量充足。同時，準(zhǔn)備齊全施工所需的工具和設(shè)備，如高壓水槍、電鉆、打磨機(jī)、攪拌器、灌漿泵、噴槍、刮板、毛刷、卷尺、水平儀等，并檢查其性能是否良好，確保施工過程的順利進(jìn)行。    - **人員組織與安全交底**：組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，包括防水技術(shù)工人、施工管理人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員等，明確各人員的職責(zé)和分工。在施工前，對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，詳細(xì)講解施工過程中的安全注意事項(xiàng)、操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施，提高施工人員的安全意識和操作技能，確保施工安全。 2. **基層處理**    - **清理雜物與灰塵**：使用掃帚、吸塵器等工具將地下室地面、墻面和頂面的雜物、灰塵、油污等徹底清除干凈，為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的基層條件。對于附著在基層表面的頑固污漬，可采用適當(dāng)?shù)那鍧崉┻M(jìn)行清洗，但要注意避免對基層造成損傷。    - **剔除松動與空鼓部位**：仔細(xì)檢查基層的牢固程度，使用鏨子、錘子等工具將松動、空鼓的混凝土、磚石等部位剔除干凈，并用水泥砂漿將剔鑿后的坑洞修補(bǔ)平整，確保基層堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定。    - **平整與修補(bǔ)基層缺陷**：對于基層表面存在的凹凸不平、麻面、蜂窩等缺陷，使用水泥砂漿進(jìn)行找平修補(bǔ)，使基層表面平整光滑，平整度誤差控制在允許范圍內(nèi)（一般不超過 5mm）。在修補(bǔ)過程中，要注意分層涂抹，每層厚度不宜超過 10mm，并確保修補(bǔ)部位與原基層結(jié)合牢固。    - **濕潤基層表面**：在進(jìn)行防水施工前，用清水對基層表面進(jìn)行適當(dāng)濕潤，但要避免積水，使基層處于濕潤但無明水的狀態(tài)，這樣有利于防水材料與基層的粘結(jié)，提高防水效果。 3. **裂縫修補(bǔ)施工**    - **裂縫表面處理**：對于寬度小于 0.2mm 的細(xì)微裂縫，先用鋼絲刷將裂縫表面的浮塵、雜物等清理干凈，然后用丙酮或酒精等有機(jī)溶劑擦拭裂縫兩側(cè)各 30 - 50mm 范圍內(nèi)的表面，以去除油污和雜質(zhì)，提高修補(bǔ)材料的粘結(jié)力。對于寬度大于 0.2mm 的裂縫，在清理裂縫表面后，使用電鉆沿裂縫方向進(jìn)行鉆孔，孔距一般為 300 - 500mm，孔深為結(jié)構(gòu)厚度的 1/3 - 1/2，孔徑根據(jù)所選灌漿嘴的尺寸確定（通常為 10 - 14mm）。鉆孔完成后，用氣泵將孔內(nèi)的灰塵吹凈。    - **安裝灌漿嘴與封縫**：在鉆孔處安裝灌漿嘴，確保灌漿嘴與孔壁緊密結(jié)合，不漏漿。對于細(xì)微裂縫，可直接使用環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)膠進(jìn)行表面封閉，將膠液均勻涂抹在裂縫表面，涂抹寬度不小于 50mm，厚度不小于 2mm，形成封閉層，防止水分滲入裂縫。對于有鉆孔的裂縫，在安裝好灌漿嘴后，使用封縫膠（如快干水泥、環(huán)氧樹脂膠泥等）將裂縫表面進(jìn)行封閉，封縫寬度不小于 30mm，確保封縫嚴(yán)密，不漏氣、不漏水，為后續(xù)灌漿施工做好準(zhǔn)備。    - **灌漿施工**：根據(jù)裂縫的情況和灌漿材料的性能，選擇合適的灌漿設(shè)備（如手動灌漿泵、電動灌漿泵等）和灌漿壓力（一般為 0.2 - 0.4MPa）。將環(huán)氧樹脂灌漿材料按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行配比攪拌均勻后，倒入灌漿泵的料桶中，啟動灌漿泵，從低端灌漿嘴開始依次向高端灌漿嘴進(jìn)行灌漿，使灌漿材料緩慢、均勻地注入裂縫中。在灌漿過程中，要注意觀察相鄰灌漿嘴的出漿情況，當(dāng)相鄰灌漿嘴溢出漿液后，暫停灌漿，關(guān)閉該灌漿嘴，然后繼續(xù)向其他未灌滿的灌漿嘴灌漿，直至所有裂縫都被灌漿材料充滿為止。灌漿完成后，對灌漿嘴進(jìn)行封堵，防止?jié){液倒流。 4. **施工縫處理施工**    - **施工縫清理與鑿毛**：沿著施工縫將原有的密封材料、松動的混凝土和雜物等徹底清除干凈，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土基層。然后使用鏨子、砂輪等工具對施工縫兩側(cè)各 50 - 100mm 范圍內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，使其表面粗糙，以增加新老混凝土之間的粘結(jié)力。    - **涂刷防水涂料與嵌入止水條**：在鑿毛后的施工縫表面均勻涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度不小于 1.5mm，確保涂料覆蓋完整，無漏刷現(xiàn)象。涂刷完成后，在施工縫中間嵌入遇水膨脹止水條，止水條應(yīng)與施工縫緊密貼合，不得有松動、脫落現(xiàn)象。止水條的規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其膨脹率應(yīng)滿足在水中浸泡一定時間后能夠有效封堵施工縫的要求。    - **封堵施工縫**：在止水條嵌入后，使用聚合物水泥砂漿對施工縫進(jìn)行封堵，封堵寬度不小于 100mm，厚度不小于 20mm。在封堵過程中，要分層涂抹，每層厚度不宜超過 10mm，并振搗密實(shí)，確保封堵部位與原混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，無裂縫、孔洞等缺陷。 5. **防水卷材修復(fù)與加強(qiáng)施工**    - **破損卷材清理與修補(bǔ)**：仔細(xì)檢查防水卷材的鋪設(shè)情況，找出破損、起泡、翹邊等缺陷部位。對于破損較小的部位，將破損處周圍 100 - 200mm 范圍內(nèi)的卷材表面清理干凈，然后裁剪一塊略大于破損面積的同種防水卷材，使用專用的卷材膠粘劑將其粘貼在破損處，粘貼時要確保卷材與原卷材緊密貼合，無氣泡、褶皺等現(xiàn)象，并用壓輥壓實(shí)，使粘貼牢固。對于破損較大或多處破損的卷材，應(yīng)將破損卷材全部揭除，重新鋪設(shè)新的防水卷材，并與周邊原卷材進(jìn)行良好的搭接和密封。    - **陰陽角與管根等部位附加層施工**：在地下室的陰陽角、穿墻管根、變形縫等易滲漏部位，增設(shè)防水卷材附加層。附加層應(yīng)采用與大面積防水卷材相同的材質(zhì)和厚度，寬度不小于 300mm。對于陰陽角部位，將附加層卷材剪成相應(yīng)的形狀，粘貼在陰陽角處，使其與陰陽角兩側(cè)的卷材緊密貼合，形成加強(qiáng)的防水構(gòu)造。對于穿墻管根部位，先在管根周圍涂刷一層密封膠，然后將附加層卷材剪成圓形或方形，中間剪出與管徑相同的孔洞，套在管道上，粘貼牢固，并在卷材與管道交接處用密封膠進(jìn)行密封，防止水從管根處滲漏。    - **卷材鋪貼與固定**：在基層處理和附加層施工完成后，進(jìn)行防水卷材的大面積鋪貼。將防水卷材按照設(shè)計(jì)要求的方向和順序展開，鋪貼在基層上，卷材與卷材之間的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求（一般不小于 100mm），相鄰卷材的長邊搭接應(yīng)錯開不小于 1/3 幅寬。在卷材鋪貼過程中，使用噴槍或熱風(fēng)機(jī)對卷材底面進(jìn)行加熱，使其與基層粘貼牢固，并及時用壓輥壓實(shí)，排出卷材下面的空氣，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。對于卷材的收口部位，應(yīng)采用密封膠進(jìn)行密封，固定在基層上，確保卷材的防水效果。 6. **管道周邊防水施工**    - **管道與結(jié)構(gòu)間縫隙清理與密封**：首先將管道與地下室結(jié)構(gòu)之間的縫隙內(nèi)的雜物、灰塵等清理干凈，然后使用聚氨酯密封膏對縫隙進(jìn)行填充密封。填充時，要確保密封膏填充飽滿、密實(shí)，深度不小于 50mm，與管道和結(jié)構(gòu)表面粘結(jié)牢固，無裂縫、孔洞等缺陷，有效防止水從管道周邊滲入地下室。    - **管道根部防水處理**：在管道根部周圍 200 - 300mm 范圍內(nèi)，均勻涂刷兩遍聚合物水泥防水涂料，形成一層防水涂層。涂刷時，要注意涂料的厚度和均勻度，避免出現(xiàn)漏刷、流墜等現(xiàn)象，確保管道根部的防水效果。在涂料未完全干燥前，可在表面撒上一層細(xì)砂，增加涂層的粗糙度，有利于后續(xù)保護(hù)層的施工。 7. **質(zhì)量檢查與驗(yàn)收**    - **施工過程質(zhì)量檢查**：在防水補(bǔ)漏施工過程中，安排專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員對每一道施工工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，如基層處理是否符合要求、裂縫修補(bǔ)是否密實(shí)、施工縫處理是否到位、防水卷材鋪貼是否平整牢固、管道周邊防水是否嚴(yán)密等。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時要求施工人員進(jìn)行整改，確保每一道工序的質(zhì)量都符合施工方案和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，避免質(zhì)量隱患積累到下一道工序。    - **閉水試驗(yàn)**：在整個防水補(bǔ)漏工程施工完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。將地下室地面的地漏等排水口臨時封堵，然后在地面上蓄水，蓄水深度不小于 30mm，保持 24 - 48 小時。在閉水試驗(yàn)期間，密切觀察地下室的墻面、地面、頂面以及施工縫、管道根部等部位是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，應(yīng)詳細(xì)記錄其位置和滲漏情況，并及時進(jìn)行返工處理，直至閉水試驗(yàn)合格為止。    - **驗(yàn)收資料整理與提交**：在防水補(bǔ)漏工程驗(yàn)收合格后，整理完善施工過程中的各項(xiàng)資料，如施工方案、材料質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、閉水試驗(yàn)報(bào)告等，并提交給建設(shè)單位或相關(guān)管理部門存檔備案，作為工程質(zhì)量追溯和保修的依據(jù)。 8. **施工注意事項(xiàng)**    - **天氣條件選擇**：應(yīng)避免在雨天、雪天、大風(fēng)天氣等不利天氣條件下進(jìn)行防水補(bǔ)漏施工，以免影響施工質(zhì)量和材料性能。施工環(huán)境溫度一般應(yīng)控制在 5℃ - 35℃之間，相對濕度不大于 85%，如溫度過低或過高，應(yīng)采取相應(yīng)的保溫或降溫措施，確保防水材料的正常施工和固化。    - **材料儲存與使用**：防水補(bǔ)漏材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、陰涼的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋，防止材料受潮、變質(zhì)、失效。材料在使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，按照規(guī)定的配比和攪拌方法進(jìn)行配制和使用，確保材料的性能符合要求。已開封但未使用完的材料，應(yīng)及時密封保存，下次使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用。    - **安全防護(hù)措施**：施工人員在施工過程中應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個人安全防護(hù)用品，防止發(fā)生高處墜落、物體打擊、觸電、中毒等安全事故。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。在使用電動工具、電氣設(shè)備和化學(xué)灌漿材料時，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。    - **成品保護(hù)措施**：在防水補(bǔ)漏施工完成后，應(yīng)采取有效的成品保護(hù)措施，避免后續(xù)施工或其他因素對防水層造成破壞。如在防水層上設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層可采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土、地磚等材料；嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行打孔、釘釘子、開槽等作業(yè)；在地下室進(jìn)行裝修或其他施工時，應(yīng)避免碰撞、劃傷防水層，如有必要，應(yīng)提前對防水層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 深圳地下室防水補(bǔ)漏施工需要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝流程進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量，有效解決地下室滲漏問題，為地下室的正常使用和建筑物的結(jié)構(gòu)安全提供可靠保障。